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华旺厂家简介管式皮带输送机的技术特点

文章出处: www.cchuayu.com.cn 作者:华宇网络部 人气: 发表时间:2018-07-31

文章导读:管状皮带输送机作为一种密闭运送物料的运输工具,现已越来越多地应用在许多职业中,我厂第一部Φ400管带机的研讨试制作业现已按期打开,现将管状皮带输送机基础知识做一个扼要介绍 ……

  随着人们对环境的要求越来越高,管状皮带输送机作为一种密闭运送物料的运输工具,现已越来越多地应用在许多职业中,我厂第一部Φ400管带机的研讨试制作业现已按期打开,现将管状皮带输送机基础知识做一个扼要介绍:
 
 
  一、结构特征 :
 
  管状皮带输送机是由呈六边形安置的托辊强制胶带裹成边缘相互搭接成圆管状来运送物料的一种新式带式运送机。管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧设备等方位在结构上与普通带式运送机根本相同。运送带在尾部过渡段受料后,逐步将其卷成圆管状进行物料密闭运送,到头部过渡段再逐步打开直至卸料。管带机的详细结构如下图所示:管状皮带输送机由驱动设备及传动滚筒、尾架、螺旋拉紧设备、改向滚筒、过渡机架、皮带、支柱、桁架、托棍、走道、六边形托辊组、水平翻带设备、中心机架、塔架等组成。运送带在尾部过渡段受料后,逐步将其卷成圆管状进行物料密闭运送,到头部过渡段再逐步打开直至卸料。
 
  二、管带机比较带式运送机的长处
 
  1、环保功用
 
  物料彻底被胶带关闭,不会外泄,因而,运送块料、粉料、有毒及起尘物料均不会形成环境污染。
 
  2、小半径曲折才能
 
  与其他方式的带式运送机比较,管状带式运送机的一个重要长处就是小半径曲折才能。关于大多数应用来说,这个长处是最重要的,当运送带方向急剧变化时,不需设转载点。托辊成环形围在运送带周围,运送带可在任何方向曲折。曲折可在水平面、笔直面乃至能够一起在水平缓笔直2个面上。取消了转载点,也省掉了所需的附加滚筒、给料斗、尘埃收集器,因而物料丢失明显减少。最重要的仍是避免了转载点的保护问题。管状带式运送机可有多个曲折段,因而1台管状带式运送机可替代多台通用带式运送机和相关的转载点及附加设备。
 
  3、大角度歪斜才能
 
  与通用带式输送机比较,管状带式运送机有更大的歪斜运送才能,由于是圆形横断面,增大了物料与运送带的触摸面积,使运送倾角增大50%,最大可达27°。歪斜角度越大,运送机长度越短,便越经济,使管状带式运送机成为在空间和性能受限状况下仅有可行的物料运送解决方案。
 
  4、回程中运送带成圆管形
 
  管状皮带输送机的回程带也成圆管形,运送带被卷起来,搭接部分处于圆管的底部,这不只使运送带同承载侧一样经过相同的曲折道路,也使运送带脏的一面被包了起来,物料滴落的可能性很小。
 
  5、运送量与更大的通用带式运送机相同
 
  管状带式运送机的运送量,一般与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式运送机相同。例如,1个管径为300mm(12in)的管状带式运送机,与带宽800mm(30in)、托辊槽角20°、卸料角20°的通用带式运送机的运送量相同,而管状带式运送机的支架只有635mm(25 in)宽,通用带式运送机的支架最小为1 050mmn(41in)宽。在运送机设备空间受限制的地道中,选用管状带式运送机可使地道横断面减小。
 
  6、运用规范部件
 
  管状带式运送机可选用与通用带式运送机相同的规范部件。由于管状带式运送机的运送带在头、尾及拉紧滚筒处是平形的,而带速系列也一致,所以可选用规范的通用带式运送机的滚筒、轴承和驱动设备7、上下行程一起运送
 
  与通用带式运送机一样,管状带式运送机除上行程运送物料外,下行程也可运送物料。为了在回程中运送物料,有必要把运送带翻转180°,以便使搭接部分在上面,且运送带脏的一面依然朝里。这样虽然要添加滚筒和驱动设备,但设备1台管状带式运送机要比设备2台通用带式运送机经济。
 
 
  三、管状带式运送机的调试
 
  待管状带式运送机设备完毕,检验合格后,减速机及需光滑部分加满油后,进行空负荷调试。调查减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运转状况,记载好减速机、电机、滚筒的发热及轰动状况。特别要注意调查过度段皮带运转状况,看过度段能否把平皮带卷为管状皮带,把管状皮带变为平皮带,当不起作用时,要调整过度段的托棍。当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时,要调整PSK托辊。
 
  调试后要求:
 
  1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
 
  2、管状皮带不发生蛇转。
 
  3、PSK托棍与皮带触摸良好。
 
  4、减速机、电机的振荡、温度要到达要求。
 
  5、发动和中止时,拉紧设备作业正常,胶带无打滑现象。
 
  6、不得有刮伤胶带和不允许的冲突现象存在。
 
  7、上煤时,悉数托辊应滚动灵敏。
 
  8、轴承作业温度应安稳,滑动轴承温度<65℃,滚动轴承温度<80℃。
 
  9、轴承与滚动部分无异常状况。
 
  10、无漏油、滑油现象。
 
  11、控制系统正确,运转操作灵敏。
 
  12、出力到达规范。
 
  13、联锁和各事端按钮作业良好。
 
  14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的空隙适宜。
 
  15、液力偶合器无发热现象。
 
  
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